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企業(yè)動態(tài)
虹潤溫度控制儀相比于PLC所具有的五個顯著優(yōu)點詳細(xì)分析
更新時間：2021-04-15 點擊次數(shù)：442次
可編程邏輯控制器（PLC）和虹潤溫度控制儀（溫控器）在制造領(lǐng)域中確保有效的過程控制、實現(xiàn)穩(wěn)定的質(zhì)量以及最大限度減少用戶失誤方面擁有類似的功效。
過程控制設(shè)備自17世紀(jì)起就以各種各樣的形式呈現(xiàn)，例如熔爐中的溫度調(diào)節(jié)器以及后來18和19世紀(jì)蒸汽機(jī)、鍋爐閥門以及其他機(jī)械系統(tǒng)中的飛球調(diào)速器等。
PLC是一種更加現(xiàn)代化的工具，在20世紀(jì)（特別是20世紀(jì)70年代）隨著逐漸增長的工廠自動化需求而出現(xiàn)。在PLC之前，其功能是由一系列機(jī)械組件實現(xiàn)的，這些組件安裝和維修費用*，并且非常復(fù)雜，在工廠需要調(diào)整時（例如產(chǎn)品線升級）難以更改。
然而，盡管虹潤溫度控制儀（溫控器）和PLC有眾多類似之處，它們在設(shè)置、編程和應(yīng)用方面仍有顯著不同，而綜合這些不同來看，溫度控制器有自己*的優(yōu)勢：
1.節(jié)省成本
當(dāng)然這是相對來說的，PLC設(shè)計用于控制多任務(wù)，適用于多溫回路控制的應(yīng)用。對于某些單回路，或者少數(shù)回路控制的應(yīng)用，PLC許多特點是應(yīng)用所不需要的，所以成本顯得高昂，這是不如選用專門針對溫度調(diào)控設(shè)計的控制器。
2.設(shè)置簡單
如前所述，PLC設(shè)計用于多任務(wù)環(huán)境，因此需要專業(yè)編程技巧以及大量的時間，來打造符合特定應(yīng)用需要的解決方案。而溫度控制器則可以相對快速地安裝、設(shè)置和優(yōu)化（例如PID控制器），并且所需經(jīng)驗極少。
許多溫度控制器可以面板安裝，也就是可以安裝在過程機(jī)械的前面板上，并且?guī)Э梢暺聊�，相關(guān)人員只需基本的工程知識即可在數(shù)分鐘內(nèi)完成設(shè)置。PLC則較為復(fù)雜，通常安裝在面板后面的機(jī)架上，不帶顯示屏，且需要單獨的HMI（同樣需要設(shè)置），因此設(shè)置的便捷性上劣勢明顯。
3.溫度控制功能更優(yōu)
溫度控制器（溫控器）專門設(shè)計用于處理特定的工業(yè)過程，因此包含了與這些過程直接相關(guān)的特點、輸出和控制功能，例如針對需要閥門電機(jī)驅(qū)動控制（VMD）的應(yīng)用提供專門的算法。PLC需要具備適合廣泛制造和自動化功能的特點，因此針對溫度控制的特點是有限的。它們可以執(zhí)行基本的溫度控制任務(wù)，但不如專門的溫度控制器優(yōu)勢明顯。此外，由于需要處理模擬信號，溫度控制系統(tǒng)對微處理器的要求非常嚴(yán)苛。溫度控制器（溫控器）是專為處理這些需求而設(shè)計的，而PLC必須在系統(tǒng)經(jīng)過測試后才能判定能否滿足這些過程要求。如未能符合要求，PLC將無法快速響應(yīng)過程中的各種變化，并導(dǎo)致超前或滯后，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4.明了的可視化界面
面板安裝的溫度控制器有多種規(guī)格以及復(fù)雜程度，因此操作員可輕松查看過程信息以及需要注意的警告或警報信息。PLC通常沒有直接的界面，而是需要一個單獨的HMI，且HMI需要單獨設(shè)置。HIMI可以顯示必要的過程信息，但它通常還會顯示與PLC所管理的其他任務(wù)相關(guān)的各種數(shù)據(jù)。這意味著面板安裝式溫度控制器優(yōu)勢非常明顯，有專門的界面方便查看所有相關(guān)的信息，可以快速進(jìn)行調(diào)節(jié)。許多溫度控制器還額外提供數(shù)據(jù)記錄功能，可以用于查看先前所做的更改以及標(biāo)記潛在問題。
5.精度
溫度控制器（溫控器）是閉合反饋回路的一部分，該回路主動追蹤過程值與設(shè)定值的偏差，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)功率水平。許多控制器都有PID算法，并帶自動調(diào)節(jié)功能，可以實現(xiàn)快速設(shè)置，并保持最小的過程值與設(shè)定值偏差。其中就包括針對意外過程變化或中斷（例如烤箱門打開）的調(diào)節(jié)。這對于維持穩(wěn)定的高產(chǎn)品質(zhì)量以及減少不良產(chǎn)品批次是非常必要的。
PLC有時也會有PID功能，但與溫度控制器不同，它的PID功能通常是有限的或者需要工程師手動調(diào)節(jié)，這使得編程時間更長，并帶來了人為錯誤的風(fēng)險。如前所述，溫度控制對處理器的要求可能是非常高的，PLC同時處理眾多其他任務(wù)可能導(dǎo)致對過程變化的響應(yīng)更慢，因而精度會低于專用溫度控制器所能達(dá)到的水平。
在過程控制應(yīng)用中，溫度控制器（溫控器）相對于PLC有多個優(yōu)勢。它們安裝和設(shè)置更快，操作更迅速且簡單，提供專用于溫度控制的特點，并且由于是專為溫度控制設(shè)計的，可以滿足對過程控制的高要求。
如果系統(tǒng)要求溫度控制器（溫控器）所無法實現(xiàn)的更高自動化水平，則PLC是更為合理的解決方案，然而仍建議使用專用溫度控制器來彌補(bǔ)PLC在溫度控制方面的不足。這樣既能利用專門的溫度控制特點，又能減少對PLC的要求，不會有響應(yīng)慢以及與設(shè)定值偏差大的問題，從而保證高最終產(chǎn)品質(zhì)量。
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